Quy Trình Sản Xuất Cửa Nhựa Composite

Bạn có bao giờ thắc mắc cánh cửa nhựa composite bền đẹp, chống nước mà mình đang dùng được làm ra thế nào không? Cửa nhựa composite, với tên kỹ thuật là cửa gỗ nhựa WPC (Wood Plastic Composite), ngày càng được nhiều gia đình và công trình lựa chọn nhờ khả năng chịu ẩm và độ ổn định cao. Để làm ra một sản phẩm đạt chuẩn, quy trình sản xuất cửa nhựa composite đòi hỏi sự chính xác trong từng khâu, từ công thức pha trộn nguyên liệu đến công nghệ ép đùn và kiểm tra chất lượng.

Bài viết này sẽ cùng bạn "vào xưởng" của Thịnh Vượng Door, tìm hiểu chi tiết từng công đoạn trong quy trình sản xuất cửa nhựa composite, giúp bạn hiểu rõ tại sao đây là lựa chọn đáng tin cậy cho ngôi nhà của mình.

1. Chuẩn bị nguyên vật liệu – Nền tảng của một cánh cửa tốt

Nguyên liệu làm cửa nhựa Composite

Đây là bước đầu tiên và cũng là bước quyết định phần lớn chất lượng của cánh cửa. Việc lựa chọn và phối trộn nguyên liệu đúng cách sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến độ bền, khả năng chống nước và sự ổn định của sản phẩm sau này.

1.1. Các thành phần quyết định chất lượng cửa

Một cánh cửa nhựa composite tiêu chuẩn được tạo thành từ những nguyên liệu cốt lõi sau:

• Bột gỗ nghiền mịn: Chiếm khoảng 30% - 70% tổng khối lượng, bột gỗ phải được xử lý sấy khô kỹ lưỡng để loại bỏ hoàn toàn độ ẩm, giúp cửa không bị phồng rộp hay cong vênh khi gặp môi trường ẩm ướt.
• Bột nhựa PVC nguyên sinh: Là thành phần liên kết chính, giúp cửa có khả năng chống nước 100%, chống mối mọt và tạo độ dẻo dai cần thiết. Tại Thịnh Vượng Door, chúng tôi chỉ sử dụng nhựa nguyên sinh, không pha tạp để đảm bảo cửa không bị giòn, gãy hay ngả màu sau vài năm sử dụng.
• Bột đá CaCO3: Được thêm vào để tăng cường độ cứng và giúp cấu trúc cửa ổn định, không bị biến dạng dưới tác động của nhiệt độ.
• Chất phụ gia chuyên dụng: Bao gồm chất kết dính, chất tạo màu, chất ổn định UV chống phai màu và một số chất khác. Những thành phần này tuy chiếm tỉ lệ nhỏ nhưng lại có vai trò quan trọng trong việc cải thiện các đặc tính của vật liệu.

1.2. Tỷ lệ phối trộn và xử lý nguyên liệu

Các nguyên liệu sau khi được lựa chọn sẽ được cân đo chính xác theo một công thức đã được nghiên cứu kỹ lưỡng. Sai một chút về tỷ lệ cũng có thể khiến tấm phôi ép ra bị rỗ hoặc quá giòn.

Hỗn hợp sau đó được đưa vào máy trộn chuyên dụng, hoạt động ở nhiệt độ và áp suất cao để tạo thành một khối vật liệu đồng nhất. Quá trình này đảm bảo từng hạt bột gỗ được bao bọc hoàn toàn bởi nhựa, tạo nên một liên kết bền vững và khả năng chống nước từ trong ra ngoài.

Xem thêm: Chi Tiết Cấu Tạo Cửa Nhựa Composite 

2. Sản xuất phôi cánh và khuôn nẹp cửa Composite

Phôi cánh cửa Composite

Từ hỗn hợp nguyên liệu đã trộn, các bộ phận của cửa bắt đầu được định hình. Đây là công đoạn ứng dụng máy móc kỹ thuật cao để tạo ra những tấm phôi đồng nhất và chính xác.

2.1. Công nghệ ép đùn (Extrusion)

Hỗn hợp vật liệu được nung nóng và đưa vào máy ép đùn. Dưới áp suất và nhiệt độ cao (khoảng 180–220°C), vật liệu nóng chảy được đẩy qua một khuôn thép định hình để tạo ra các tấm phôi cánh cửa, khuôn bao và nẹp cửa với kích thước và cấu trúc đã được thiết kế sẵn.

Công nghệ này đảm bảo vật liệu được phân bổ đều, tạo ra những tấm phôi đặc chắc, đồng nhất từ trong ra ngoài. Cánh cửa thường có độ dày từ 38-42mm, với cấu trúc các khoang rỗng bên trong để giảm trọng lượng nhưng vẫn tăng cường khả năng cách âm, cách nhiệt.

2.2. Làm nguội và cắt định hình

Ngay sau khi ra khỏi máy ép đùn, các tấm phôi được đưa qua hệ thống làm nguội bằng nước hoặc quạt gió để nhanh chóng ổn định hình dạng. Sau đó, chúng được cắt theo kích thước tiêu chuẩn hoặc theo yêu cầu riêng của từng đơn hàng bằng máy cắt tự động, đảm bảo độ chính xác cao.

3. Gia công và hoàn thiện bề mặt cửa Composite

Hoàn thiện bề mặt cửa Composite

Phôi cửa thô sau khi được tạo hình sẽ trải qua các công đoạn gia công để có được vẻ ngoài hoàn chỉnh và tăng cường độ bền bề mặt.

3.1. Xử lý bề mặt phôi

Bề mặt phôi cánh, khuôn và nẹp được mài nhẵn để loại bỏ các chi tiết thừa và tạo độ phẳng tuyệt đối. Các cạnh cửa cũng được xử lý cẩn thận để đảm bảo an toàn và thẩm mỹ trước khi chuyển sang công đoạn phủ bề mặt.

3.2. Công nghệ phủ Film PVC

Đây là bước tạo nên "lớp áo" cho cánh cửa, quyết định đến màu sắc, vân gỗ và khả năng bảo vệ bề mặt.

Một lớp film PVC cao cấp, với màu sắc và vân gỗ đa dạng, được dán lên bề mặt phôi bằng máy ép nhiệt chân không. Công nghệ này dùng nhiệt độ và lực hút chân không để lớp film bám chặt vào mọi góc cạnh của cánh cửa, kể cả những chi tiết soi rãnh phức tạp nhất, đảm bảo không có một gợn khí hay kẽ hở nào. Lớp film này không chỉ đẹp mà còn giúp chống trầy xước, chống bám bẩn và dễ dàng vệ sinh.

Xem thêm: Các Mẫu Cửa Nhựa Composite Phủ Film PVC Đẹp Nhất Hiện Tại

3.3. Sơn hoàn thiện (tùy chọn)

Với một số dòng cửa có yêu cầu màu sắc đặc biệt không có sẵn film PVC, chúng tôi sẽ áp dụng quy trình sơn PU. Quá trình này bao gồm nhiều lớp sơn lót, sơn màu và sơn bóng, sau đó được sấy khô trong phòng sấy chuyên dụng để đảm bảo lớp sơn bền màu và có độ cứng bề mặt cao.

4. Lắp ráp và kiểm tra chất lượng cửa Composite

Mẫu cửa nhựa Composite màu trắng đã được hoàn thiện

Đây là khâu cuối cùng để hoàn thiện một bộ cửa trước khi đến tay khách hàng. Sự tỉ mỉ và quy trình kiểm tra nghiêm ngặt là yếu tố quyết định chất lượng cuối cùng của sản phẩm.

4.1. Lắp ráp các bộ phận

Cánh cửa, khuôn bao và nẹp chỉ được lắp ráp lại với nhau. Các phụ kiện đi kèm như bản lề, khóa cửa, mắt thần sẽ được lắp đặt chính xác theo các vị trí đã được định sẵn trên cánh và khuôn.

4.2. Kiểm tra chất lượng (KCS) – Chốt chặn cuối cùng

Tại Thịnh Vượng Door, không có sản phẩm lỗi nào được phép rời khỏi xưởng. Mỗi bộ cửa thành phẩm đều phải trải qua quy trình kiểm tra chất lượng nghiêm ngặt bởi đội ngũ KCS giàu kinh nghiệm.

Các tiêu chí kiểm tra bao gồm:

• Kích thước: Đo đạc lại kích thước phủ bì, kích thước cánh, đảm bảo chính xác tuyệt đối theo đơn hàng.
• Độ phẳng: Kiểm tra bề mặt cánh cửa, đảm bảo không có hiện tượng cong vênh.
• Bề mặt phủ: Kiểm tra độ bám dính của lớp film hoặc sơn, đảm bảo không bong tróc, không có vết xước.
• Hoạt động phụ kiện: Kiểm tra hoạt động đóng mở của bản lề, khóa cửa phải trơn tru, nhẹ nhàng.
• Tính thẩm mỹ: Đảm bảo màu sắc đồng đều, các đường nét sắc sảo, không có lỗi nhỏ.

Chỉ những sản phẩm vượt qua tất cả các bài kiểm tra này mới được thông qua.

5. Đóng gói và vận chuyển

Đóng gói và vận chuyển 

Những bộ cửa đạt chuẩn sẽ được bọc lót cẩn thận bằng bìa carton và màng co PE. Đặc biệt, các góc cạnh của cửa – nơi dễ va đập nhất – sẽ được gia cố thêm để đảm bảo an toàn tuyệt đối trong quá trình vận chuyển và lưu kho.

Quy trình sản xuất cửa nhựa composite là sự kết hợp chặt chẽ giữa việc lựa chọn nguyên liệu chất lượng, công nghệ sản xuất chính xác và sự kiểm soát nghiêm ngặt trong từng công đoạn. Từ những hạt nhựa, bột gỗ thô sơ, qua nhiều bước xử lý kỹ thuật cao, đã tạo nên những cánh cửa bền đẹp.

Việc hiểu rõ quy trình này giúp bạn nhận biết và đánh giá đúng giá trị của một bộ cửa nhựa composite chất lượng, từ đó tự tin hơn khi đưa ra lựa chọn cho ngôi nhà của mình.

Nếu bạn cần tư vấn thêm về kỹ thuật hoặc muốn xem trực tiếp các mẫu cửa nhựa composite được sản xuất theo quy trình chuẩn, hãy liên hệ với Thịnh Vượng Door. Chúng tôi luôn sẵn sàng giải đáp mọi thắc mắc và giúp bạn chọn được sản phẩm phù hợp nhất.

THÔNG TIN LIÊN HỆ

• Địa chỉ: 92/4D Vườn Lài, Phường An Phú Đông, Quận 12, Tp.HCM.
• Điện thoại: 0827.011.011
• Email: thinhvuongdoor@gmail.com
• Website: https://thinhvuongdoor.com/
• Facebook: https://www.facebook.com/SaigonDoor/
• Youtube: https://www.youtube.com/@saigondoor